該系統(tǒng)在運(yùn)行期間存在冷凝水排放不良的現(xiàn)象。碳化硅加熱器中的水位通常達(dá)到上限，并且必須打開(kāi)旁路以獲得疏水性。否則，碳化硅加熱器中的水位上升，氣體側(cè)的氣體壓力上升，從而形成加熱器。安全閥起飛，這種情況的存在允許操作者減少進(jìn)氣量并長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)旁通操作，這大大降低了熱交換器的效率。在該期間開(kāi)始時(shí)，懷疑陷阱被阻塞，但在陷阱解體后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。有必要計(jì)算疏水閥的排水能力。

碳化硅加熱器的結(jié)垢將對(duì)碳化硅加熱器的熱交換效應(yīng)產(chǎn)生很大影響，導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低，熱交換效率大大降低，出口水溫低。為了避免碳化硅加熱器的結(jié)垢，選擇雙顆粒管式換熱器，換熱器的換熱管的特殊結(jié)構(gòu)，使管內(nèi)的水在湍流狀態(tài)下流動(dòng)、流速高、不易結(jié)垢。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，我們對(duì)碳化硅加熱器進(jìn)行物理檢查。內(nèi)部基本沒(méi)有縮放。

在該系統(tǒng)中，蒸汽計(jì)量裝置使用渦流流量計(jì)，由于安裝條件的原因，不能滿足蒸汽計(jì)量裝置的安裝要求，并且無(wú)法獲得進(jìn)入熱交換器的蒸汽量的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。碳化硅加熱器的水堵塞將減少流過(guò)熱交換器的循環(huán)水量，導(dǎo)致碳化硅加熱器的出水口和入口水之間的溫差大、壓力差大、疏水溫度高。從操作條件的分析來(lái)看，水堵塞的可能性很小。在加熱器的崩解檢查中，檢查管道，沒(méi)有觀察到堵塞。

該系統(tǒng)在運(yùn)行期間存在冷凝水排放不良的現(xiàn)象。碳化硅加熱器中的水位通常達(dá)到上限，并且必須打開(kāi)旁路以獲得疏水性。否則，碳化硅加熱器中的水位上升，氣體側(cè)的氣體壓力上升，從而形成加熱器。安全閥起飛，這種情況的存在允許操作者減少進(jìn)氣量并長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)旁通操作，這大大降低了熱交換器的效率。在該期間開(kāi)始時(shí)，懷疑陷阱被阻塞，但在陷阱解體后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。有必要計(jì)算疏水閥的排水能力。